重慶燒結磚出產工藝挑選的探討
現在許多燒結磚出產企業和投資者在出產工藝挑選的問題上產生許多盲點?，F依據筆者遇見一些投資者與出產企業者，他們在對出產工藝流程的了解問題中，由其是對挑選工藝流程的準則以及影響工藝流程挑選的因素，它們彼此之間產生的聯系起何種改變，相互之間起什么效果，并不徹底了解。就這些問題，筆者談一下個人的淺陋看法，供投資出產者參考。
一、 有必要把握挑選工藝流程的準則?
1.1在挑選工藝流程，首先要保證產品質量需求的要求。在滿意產品質量要求的條件下，出產流程應挑選簡單化，重視實用性。
1.2在選用新設備、新技能、新工藝時，要充分調查和研究，特別要重視出產廠家在出產進程中的經驗，不能千篇一律。不同的當地和不同的環境，不同的質料和不同的技能操作工人，都要考慮不同的方式。
1.3在挑選工藝流程時，如何確認機械自動化的水平高低，要本著結合自身條件為準則，從工廠的規模及當地當時的實際情況和具體條件動身，歸納考慮多種因素后方可確認，機械自動化的水準點。就開展的方向來說，機械化替代手工操作，這是必然的開展方向。如有條件時要考慮自動化的高水準，有利于產品的更新和產出投入比。
1.4在挑選工藝流程時，有必要進行技能經濟剖析，使建廠后的各項技能經濟指標要經濟又合理，不能盛行一時的目的。
二、影響工藝流程挑選的因素有那些
2.1質料的硬度與粒度
質料的硬度和粒度是影響工藝流程的主要因素。如有些質料硬度大，構造致密，就應加強破碎并要對粒度嚴厲的操控。如有些質料塊度過大，一次破碎達不到工藝要求，就要選用多級破碎。再有些質料中含有雜質和石塊時，在加工進程就要考慮除石及凈化設備，將雜質、石塊去掉，而有些質料中含有少量雜質，這些雜質程度較小硬度不大，簡單破壞，且摻入質料中對制品的質量影響不大時，也要考慮適當地加強破壞，操控程度，摻入質料中運用。
2.2質料的塑性與水分
質料的塑性過低，不能滿意工藝要求，有的可以選用風化的方法來提高其塑性，有的要加強破壞，練泥、悶料，濕化以添加質料的可塑性。質料塑性過高時，需要摻入瘠性物料以下降其可塑性，，為使其可以混合均勻，此時對質料的混合拌和就十分重要。一起質料天然含水率的高低，也會影響工藝流程的的挑選，質料天然含水率過低時就要考慮屢次加水，屢次混合拌和，使其混合均勻。反之，水份過高時，有的（如粘土）可摻些干料以下降其水份，有的（如凍土）就要添加烘干設備，再就是有的如濕排，粉煤灰，還有必要選用脫水設備進行脫水處理后才運用。
2.3單一質料與混合質料
如粘土與煤矸石，頁巖與煤矸石，頁巖與粘土，粉煤灰與粘土或頁巖為質料的制品，選用內燃的工藝流程也各有不同。尤其是出產粉煤灰燒結磚，粉煤灰和其他粘結濟的用量是各有不同比例，因此對質料的混合拌和是至關重要的一環，在挑選工藝流程時有必要保證混合料均勻為條件，以滿意工藝要求。
2.4當地的氣候條件
當地的氣候條件是影響工藝流程挑選的因素之一，如潮濕多雨，要考慮質料棚,枯燥車間等防雨設施,氣候溫暖地區對天然枯燥有利。如寒冷地區則選用人工枯燥的優越性更為突出。燒結制品的要害一環是枯燥，特別是人工枯燥對枯燥的熱量分配，處理要考慮周到，充分利用余熱。
本文由重慶燒結磚采集
