對于燒結磚出產來說，質料是基礎這一點現已得到業內人士的必定。如果質料欠好，要出產出合格的燒結磚產品是很困難的事。可是現在出產燒結磚的質料現已不再是曩昔許多選用的黏土了，許多磚廠都選用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業廢渣。當選用這些質料出產燒結磚時，化學成分的剖析就顯得十分必要。
陶土磚其實是粘土磚的一種，主要以實心磚為主！是產品不時優化及傳統技藝不時晉級的產物。陶土磚通常采用優質粘土以至紫砂陶土高溫燒制，以自然粘土為主要成分，用石英、長石等為骨料，經過燒結后構成的土建砌墻磚。
重慶燒結磚是中國古往今來應用*普遍的建筑砌墻資料，是粘土磚的一種，以自然粘土或紫砂陶土為主要成分，石英、長石等為骨料，經過高溫燒結后構成的土建砌墻磚，吸水率在8%—10%。下面，和小編一同來理解下陶土磚的顏色和陶土磚的運用辦法。
就目前我國磚瓦職業來說，要制作一座燒結磚廠，必須具有有必定的建廠條件。 如：產品計劃和出產規模，工廠組成以及工廠的遠景和發展規劃，執行廠址、原資料，處理供水、供電、供氣、交通運輸及勞動力安排等問題。以上這些條件具有后，咱們如何來選擇燒成工藝，確認選用什么窯型來燒結出產產品．這對于投資者來說是*重要的一環。
建造一條高產優質、節能且環保的隧道窯是磚廠運營者的心愿，更是眾多窯爐設計單位、建造公司努力的方向。隧道窯窯型上分為直通道窯和環形窯兩種，環形隧道窯建立投資相對低些，煙氣排放處置起來難度較大，合適冬季無霜凍地域運用；直通道隧道窯順應性普遍，對地域氣候、制坯原料枯燥敏理性高的區域可調理性較強，環保排放環節容易達標。直通道窯爐又分為一體窯和分體窯，枯燥窯和焙燒窯分開運用，并列規劃在一排的窯爐稱之為烘燒分體隧道窯。分體式隧道窯在國內墻材界占有比例*大。
陶磚，是重慶燒結磚的一種，它是介于陶土磚跟陶瓷磚之間屬于中心產物，陶磚原產于澳大利亞，隨后由中國、馬來西亞、等國家引入。陶磚通常采用優質粘土（也有用頁巖）和紫砂陶土及其它原料配比高溫燒制而成，較傳統陶土磚而言，陶磚質感更細膩、色澤更安穩，線條美麗、實用性更強、能耐高溫、抗酷寒、耐腐蝕、抗沖刷，返璞歸真，永不褪色，不僅具有自然美，更具有稠密的西方文化氣味和歐式建筑風格。
美國200多個燒結磚制作工廠，大部分是大中型工廠，小型工廠早已被篩選。均勻每個工廠每年的出產能力為5370萬塊規范美國磚，實際每個工廠的每年均勻產值為4690萬塊規范美國磚，產能比為87.3%。均勻每個工廠的職工數為112人。小型工廠的篩選不是靠政府的指令，而是靠商場的選擇、靠質量的競爭、靠服務客戶的水平。
重慶燒結磚工廠出產參數的設定與操控 跟著墻體資料職業墻改力度的深化和建筑節能要求的進步，為墻體資料開拓了寬廣的開展前景。作為墻體資料的主導產品——燒結磚得到了快速開展。但現在也呈現了一些問題：首先，不注重技能的應用形成建造工程的浪費、出產線不能達產、達標，能耗高以及出產操控無參數遵循；其次出產過程辦理不嚴，工藝參數操控辦理無法執行等。本文就出產工藝參數設定及操控予以論述。
歐洲磚瓦協會一位權威人士從前這樣說過：“現在國際上出現了許多所謂的新式墻體資料，它們都在拼命地仿照燒結磚的功用，但它們都只能仿照燒結磚的一種功用或幾種功用而不能仿照燒結磚的悉數功用。在這種意義上，能夠說燒結磚是墻體材猜中的十項全能選手。”
現在許多燒結磚出產企業和投資者在出產工藝挑選的問題上產生許多盲點。現依據筆者遇見一些投資者與出產企業者，他們在對出產工藝流程的了解問題中，由其是對挑選工藝流程的準則以及影響工藝流程挑選的因素，它們彼此之間產生的聯系起何種改變，相互之間起什么效果，并不徹底了解。就這些問題，筆者談一下個人的淺陋看法，供投資出產者參考。
