燒結磚隧道窯的制作與運用
燒結隧道窯在國內推行十多年來，無論是具有數量或出產性能方面都有了大的進步，為職業迎來設備升級換代的一同，也促進了新型墻材的遍及運用。制作一條高產優質、節能且環保的隧道窯是磚廠經營者的心愿，更是眾多窯爐規劃單位、制作公司盡力的方向。隧道窯窯型上分為直通道窯和環形窯兩種，環形隧道窯建設出資相對低些，煙氣排放處理起來難度較大，合適冬天無霜凍區域運用；直通道隧道窯適應性廣泛，對區域氣候、制坯原料枯燥敏感性高的區域可調理性較強，環保排放環節簡單達標。直通道窯爐又分為一體窯和分體窯，枯燥窯和焙燒窯分隔運用，并列布局在一排的窯爐稱之為烘燒分體隧道窯。分體式隧道窯在國內墻材界占有份額*大。1 焙燒窯爐制作1.1 隧道窯規格隧道窯規格由斷面、長度和內高組成，斷面從2.5m~9.2m多種不同的尺度，現階段國內3.6m~4.8m斷面的窯爐具有量占大都，3.6m以下的小斷面和6.9m以上的大斷面窯爐數量偏少。往后窯爐斷面將向4.6m~9.2m開展，這是由規劃的產能、優異的節能作用決議了趨勢。窯爐的長度從70m~180m不等，太短的窯爐不但產量低下，而且磚體有裂紋、啞音嚴峻；太長的窯爐抽風阻力較大，導致電耗添加，窯爐產能低下。經過多年來的探究118~136m長度的窯爐相對合理，能兼顧到產能、質量、能耗方面的許多環節。窯爐內高即窯車上平面到窯頂的高度尺度，內部高度決議著碼坯層數。隨著近年來全硬塑磚機的推出，大都窯爐公司從產能方面考慮，制作的窯爐碼坯層數進步到15～16層（一般磚），單個的窯爐乃至達到了18層。碼坯16層高度對設備及其辦理就帶來一些費事，制品出窯后斷磚率有上升的趨勢，18層的碼坯高度更是弊端多多。所以從綜合多方面考慮，窯爐碼坯層數維持在14～16層為佳，如果以出產多孔磚為主還應更低，然后根據碼坯層數確認窯爐的內部高度。1.2 窯墻、窯頂的構成內窯墻、內窯頂應具有耐受滿足的焙燒溫度，耐火高溫帶砌筑長度不小于85m，而且應在高溫與低溫替換處設置膨脹和縮短縫。氣密與保溫在窯頂窯墻施工中要充分認識到它的重要性，它關乎窯爐投產后的產量、煤耗和磚制質量量均勻性等方面。窯爐內腔兩條窯墻和窯車軌道形似兩條套在一同的平行線，施工中這兩條平行物的中心線應疊加在一同，尺度誤差控制在1.5cm以內。單個的窯爐這條中心線誤差過大，投產后形成窯車跑偏，輕者左右兩邊磚垛與窯墻縫隙尺度紛歧，影響兩邊火行速度快慢紛歧，窯溫也有一定的不同，嚴峻者乃至窯車或者磚垛剮蹭到窯墻。1.3風壓送風為焙燒供給了焚燒氧氣，一同把抽出的煙氣按一定風壓送至枯燥窯，用作烘干磚坯的熱源。影響風壓因素：風機、煙道、哈風以及余熱抽取系統；窯下設平衡壓力風機、窯底抽風哈風、車底冷卻風機。窯爐主風機配置型號要有滿足的規劃系數，以添加運用中的調理空間。3.6 m～3.76 m斷面的窯一般應裝置16#～18#的離心風機，4.0 m～4.8 m斷面的窯一般應裝置20#的風機，6.9 m～9.2 m斷面的窯爐大都為煙熱別離的窯型，一般由兩臺20#～24#風機作為抽風設備。煙道分為磚砌和鐵質管道兩種，煤中含硫量偏高時窯爐*好運用磚砌的，有利于延長運用壽命。內部尺度要寬松些，削減急拐彎和彎道數量，磚砌的內壁還要用砂漿抹平，以削減氣體活動的阻力。連接主煙道的左右支煙道角度及尺度規格要根本共同，否則在運用斷面抽力或送風有著不同的不同。哈風給焙燒供給焚燒氧氣，焚燒加熱了磚坯，既保障了火行速度又促進坯體、磚體完結焙燒過程各種理化反響。哈風口散布在窯爐內壁兩邊下部靠近窯車上平面之處，從進坯端2.5m處砌起，距離3.2 m—3.6 m一個，數量由11—13對構成，各個哈風經過閘閥調理大小。哈風口尺度一般寬高58cmx52cm，下口用特制薄料曲封耐火磚砌筑，利于強化坯垛底部的加熱。 余熱即窯內冷卻磚垛的氣體交換出的熱能，抽取這部分熱風輸送至枯燥窯作為枯燥磚坯的加熱源，是當時隧道窯烘燒工藝之一。余熱口設置及運用原則是：在不影響焙燒帶窯溫與磚體燒結反響的前提下，盡量進步抽取溫度和風壓，以保證枯燥窯枯燥介質的富余。以此為出發點，那么在保溫帶中后部，兩邊窯墻上部和窯頂開設4～6對抽口，尺度規格38cm×42cm，每對抽口距離3.2 m。窯底抽風哈風開啟后加大了窯下的抽力，然后形成對立內風壓的抽力，協同沙封、曲封共同完結窯底的氣密，然后大大削減了窯車邊沿漏氣現象。在窯爐運行中經過屢次運用窯底哈風和不用兩種形式比照，運用窯底哈風的窯爐，每天可多燒2～5車磚，內燃產量下降了20kcal/kg～35kcal/kg，窯車兩邊下部邊際處欠火磚的缺點有著顯著緩解跡象。以前窯底抽風哈風與煙道連接抽至脫硫塔，隨著這兩年環保排放對含氧量的限制，此類工藝顯著導致含氧量呈增高的趨勢，可以在窯頭底溝下裝置1臺4萬m3/h～8萬m3/h的軸流風機，把風壓吹送到窯外，即可產生相同的作用。窯底冷卻風機起到下降窯下溫度，維護車輪軸承及其他相關設備、設備的作用，風機安放在冷卻帶尾部窯底下面檢修底溝內。什么情況下需要運用冷卻風機呢？①長窯，窯體長度較長時，窯內正壓相比之下也較大，正壓大了窯溫向上下左右輻射傳遞熱量增多，窯下溫度隨之上升；②中大斷面的窯爐爐膛容積大，窯溫傳遞到窯下后天然炙熱；③某些制坯材料焙燒溫度需求較高，這種狀態下往往需要進步窯溫和拉長焙燒帶，才能保障磚制質量量，那么窯下溫度相應增高；④蹲火時為了控制火行速度，于是調低排煙風機轉速，使窯內負壓變小，正壓增強，窯內溫度傳遞至窯下呈加劇趨勢，形成窯下溫度驟增。
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