重慶燒結(jié)磚的強度怎么進(jìn)步？
怎么進(jìn)步燒結(jié)磚的強度是每一個燒結(jié)磚廠家較為關(guān)心的問題，從現(xiàn)在燒結(jié)磚的生產(chǎn)技術(shù)來講，進(jìn)步燒結(jié)磚的強度可以從以下的幾個方面著手：
1.進(jìn)步燒結(jié)磚磚機的成型壓力
燒結(jié)磚磚機成型壓力的進(jìn)步，使燒結(jié)磚的密度進(jìn)步。只有進(jìn)步磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結(jié)磚。實踐證明，成型壓力（2.2到2.3之間）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為（13.9到15之間）MPa，而成型壓力到達(dá)3MPa的磚坯，燒出轉(zhuǎn)的抗壓強度很簡單到達(dá)20MPa。
2.恰當(dāng)進(jìn)步燒結(jié)磚的焙燒溫度
相同的原料、相同的磚機生產(chǎn)出來的實心燒結(jié)磚磚坯，焙燒溫度不同，實心燒結(jié)磚的強度也不一樣。實驗結(jié)果表明，實心燒結(jié)磚的抗壓強度，跟著隧道窯焙燒溫度的進(jìn)步而增大。
3.恰當(dāng)延長燒結(jié)磚的保溫時刻
相同的升溫、降溫速度，燒結(jié)磚的燒結(jié)溫度都為900℃，燒結(jié)磚保溫時刻不同，則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣。燒結(jié)磚具有適宜的保溫時刻，對進(jìn)步燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有利的。
4.推薦燒結(jié)磚選用低溫長燒
現(xiàn)在燒結(jié)磚普遍摻有內(nèi)燃，且多選用“高溫短燒”以進(jìn)步產(chǎn)值為方針。實踐證明，內(nèi)燃轉(zhuǎn)選用“高溫短燒”的燒成辦法，雖然能進(jìn)步產(chǎn)值，但對燒結(jié)磚的產(chǎn)品質(zhì)量是有必定影響，產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等
不良現(xiàn)象，抗壓強度也有所下降。更為重要的是增加了煤耗，浪費了動力，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利。因而，應(yīng)發(fā)起選用“低溫長燒”的辦法。
