重慶燒結磚工藝討論
目前很多燒結磚消費企業和投資者在消費工藝選擇的問題上產生很多盲點。現依據筆者遇見一些投資者與消費企業者，他們在對消費工藝流程的了解問題中，由其是對選擇工藝流程的準繩以及影響工藝流程選擇的要素，它們彼此之間產生的關系起何種變化，互相之間起什么作用，并不完整理解。就這些問題，筆者談一下個人的膚淺見地，供投資消費者參考。
一、必需控制選擇工藝流程的準繩?
1.1在選擇工藝流程，首先要保證產質量量需求的請求。在滿足產質量量請求的前提下，消費流程應選擇簡單化，注重適用性。
1.2在選用新設備、新技術、新工藝時，要充沛調查和研討，特別要注重消費廠家在消費過程中的經歷，不能千篇一概。不同的中央和不同的環境，不同的原料和不同的技術操作工人，都要思索不同的方式。
1.3在選擇工藝流程時，如何肯定機械自動化的程度上下，要本著分離本身條件為準繩，從工廠的范圍及當地當時的實踐狀況和詳細條件動身，綜合思索多種要素前方可肯定，機械自動化的水準點。就開展的方向來說，機械化替代手工操作，這是必然的開展方向。如有條件時要思索自動化的高水準，有利于產品的更新和產出投入比。
1.4在選擇工藝流程時，必需停止技術經濟剖析，使建廠后的各項技術經濟指標要經濟又合理，不能盛行一時的目的。
二、影響工藝流程選擇的要素有那些
2.1原料的硬度與粒度
原料的硬度和粒度是影響工藝流程的主要要素。如有些原料硬度大，結構致密，就應增強破碎并要對粒度嚴厲的控制。如有些原料塊渡過大，一次破碎達不到工藝請求，就要采用多級破碎。再有些原料中含有雜質和石塊時，在加工過程就要思索除石及凈化設備，將雜質、石塊去掉，而有些原料中含有少量雜質，這些雜質水平較小硬度不大，容易粉碎，且摻入原料中對制品的質量影響不大時，也要思索恰當地增強粉碎，控制水平，摻入原料中運用。
2.2原料的塑性與水分.
原料的塑性過低，不能滿足工藝請求，有的能夠采用風化的辦法來進步其塑性，有的要增強粉碎，練泥、悶料，濕化以增加原料的可塑性。原料塑性過高時，需求摻入瘠性物料以降低其可塑性，，為使其可以混合平均，此刻對原料的混合攪拌就非常重要。同時原料自然含水率的上下，也會影響工藝流程的的選擇，原料自然含水率過低時就要思索屢次加水，屢次混合攪拌，使其混合平均。反之，水份過高時，有的（如粘土）可摻些干料以降低其水份，有的（如凍土）就要增加烘干設備，再就是有的如濕排，粉煤灰，還必需采用脫水設備停止脫水處置后才運用。
2.3單一原料與混合原料
如粘土與煤矸石，頁巖與煤矸石，頁巖與粘土，粉煤灰與粘土或頁巖為原料的制品，采用內燃的工藝流程也各有不同。特別是消費粉煤灰燒結磚，粉煤灰和其他粘結濟的用量是各有不同比例，因而對原料的混合攪拌是至關重要的一環，在選擇工藝流程時必需確保混合料平均為前提，以滿足工藝請求。
2.4當地的氣候條件
當地的氣候條件是影響工藝流程選擇的要素之一，如濕潤多雨，要思索原料棚,枯燥車間等防雨設備,氣候暖和地域對自然枯燥有利。如冰冷地域則采用人工枯燥的優越性更為突出。燒結廢品的關鍵一環是枯燥，特別是人工枯燥對枯燥的熱量分配，處置要思索周到，充沛應用余熱。
2.5不同的產品種類
產品種類不同也是對工藝流程影響的重要要素之一，如消費普通標磚，工藝流程比擬簡單，而消費空心模數磚，薄壁大孔非承重空心磚，對泥料加工有較高的工藝請求。其工藝流程也相應要復雜一些。
2.6坯體的溫度請求
坯體能否需求加熱，也是影響工藝流程選擇的要素，關于枯燥敏理性較大的原料，并采用人工枯燥來枯燥磚坯時，為了進步坯體的濕傳導才能，在制坯過程中將物料用蒸汽加熱，使磚坯到達請求的溫度。這種采用蒸汽加熱處置泥料，熱擠出成型磚坯的工藝，不只能改善泥料成型的性能，并為快速枯燥提供了良好的條件，特別是冰冷地域，其效果就更為顯著。
2.7機械自動化程度上下的請求
在選擇工藝流程時，對機械自動化程度上下的請求，要從實踐動身。如有條件，均可采用機械自動化程度高的工藝流程，但必需要經過經濟核算能否契合經濟規律，投資的產出比。
三．工藝流程參考
3.1頁巖磚
①軟質頁巖→給料→破碎→（內燃料給料）→攪拌①→攪拌②（冰冷地域人工枯燥加蒸汽）→擠出→切坯（人工枯燥、自然枯燥）→焙燒（思索余熱應用）→廢品堆放。
②中硬質頁巖→給料→破碎①→（內燃料給料）→破碎②→攪拌①→攪拌②（冰冷地域人工枯燥加蒸汽）→擠出→切坯（人工枯燥、自然枯燥）→焙燒（思索余熱應用）→廢品堆放。
③硬質頁巖→料倉→給料→破碎→料倉→給料→粉碎（內燃料給料）→篩分→料倉（篩上、下料回粉碎）→給料→攪拌①→攪拌②（冰冷地域人工枯燥加蒸汽）→成型擠出→切坯（人工枯燥、自然枯燥）焙燒（思索余熱應用）→廢品堆放。
3.2煤矸石磚：
①軟塑成型、煤矸石→料倉→給料（除鐵）→破碎→料倉→給料→粉碎→料倉→給料→攪拌①→攪拌②（冰冷地域增加蒸汽）→成型→切坯→自然枯燥，或人工枯燥→焙燒（思索余熱應用）→廢品堆放。
②半硬塑成型，將軟塑成型的工藝流程作以下兩點修一是在第二道攪拌必需加蒸汽。二是應用半硬塑成型時，普通為一次磚燒消費工藝，枯燥和焙燒可兼并在同一窯內停止。
3.3粉煤灰磚
粉煤灰為濕排灰或干排灰，粘結料為煤矸石、硬質頁巖或中硬質頁巖：[粉煤灰→脫水（干排灰不用脫水）→料倉→給料機粘結料（破碎見頁巖工藝及煤矸石工藝圖）→粉料倉→給料機] →混合攪拌①（加水）→攪拌②（冰冷地域人工枯燥加蒸汽）→成型→枯燥（人工枯燥、自然枯燥）→焙燒（思索余熱應用）→廢品堆放。
四．消費范圍與產品確實定
4.1消費范圍即是消費廠家的消費才能，直接反映投資效果與消費工藝流程的走向有直接的關系。在肯定消費范圍時一定要認真思索國度政策方向，當地的一些要素，如當地的建筑資料的需求量及當地的一些遠景開展規劃，產品銷售供給范圍及交通運輸的條件，廠址的選擇，場地條件，可運用的土空中積范圍及工程地質水文地質條件。工廠的供電、供水、供汽及燃料供給等條件，擬采用的消費辦法及工作制度，主要設備消費的才能，全場的綜合技術經濟指標能否能到達理想狀態等。
4.2產品計劃肯定是指產品的種類及其規格確實定主要取決于當地根本建立對燒結磚的實踐需求。并要充沛思索原資料資源的合理應用。例如現行的煤矸石，粉煤灰，頁巖，其他工業廢渣的合理應用。因而在肯定產品的計劃時，應盡可能地采用新技術，新工藝，新設備。積極促進產品朝著重量輕，強度高，大型化，預制化方向開展，鼎力倡導空心制品。
4.3產品計劃規格尺寸實例參考（毫米為單位）
240×115×53 240×115×90 240×180×115
240×115×115 240×240×115 190×140×90
190×240×90 190×190×90 190×90×90
以上規格產品是較常規所用的規格尺寸有承重與非承重之分，有孔之間率大小之分，產品的規格尺寸肯定，要依據本地市場需求方向來肯定產品規格。在思索消費產品時一定要分離原料的消費特性制定消費種類。
本文由重慶燒結磚采集
