重慶燒結磚生產線焙燒問題
焙燒時呈現問題的緣由常常是多方面的，并常會疾速擴展。為此，對焙燒時呈現的任何狀況一定要及時發現，的確弄清，找準緣由，正確處理。
（1）焙燒帶低溫：焙燒帶坯體呈紅色或暗紅色，溫度明顯缺乏，要出生磚。應立刻降低用閘，封鎖已翻開的窯門，減少過剩空氣，同時勤添好的煙煤催火或加柴引火，培育火情。產生這一狀況的緣由和防治方法有：
①煤的熱值太低，火力缺乏。其實劣質煤更適用于內燃，因其可替代一頂泥料。對此應勤添煤以催火，也可同時采用阻力較大的坯垛，限制過剩空氣。
②燒窯工看火不準，特別在陰雨天和晚上易把小火看大，把實踐溫度燒低。
③外熄滅磚時，坯垛阻力太小，打窯門太近、風閘提的太高以致過剩空氣太多。應封鎖近的窯門、降低風閘，嚴重時，還應暫停出窯和局部遮擋出窯磚垛。經常留意不可近打窯門。
（2）上部面火超前，底火差：上部面火超前與底火幾排或十幾排。應進步遠閘強拉底風，還可恰當降低其他各閘并重燒低火增溫。形成這一狀況的緣由和防治方法有：
①窯底濕潤，坯垛底部升溫艱難，應留意要提防潮和窯體四周排水。
②碼窯方式欠佳，沒做到下稀上密，坯垛頂部阻力小，底部阻力大，底火走不動，應改良。
③燒內燃磚時炕腿太高、太稀，同時手閘太高太近，輪窯打門太近，以致底部風量太大。燒外燃磚時炕腿太密太矮，外投煤的灰分又太高，梗塞了炕腿的通道，底部通風艱難，均應調整。
④窯內通風缺乏，此時必然反火嚴重。可能是風閘太低，坯垛太密阻力太大，或煙道梗塞，應查明后停止調整或清算。⑤火眼沒碼好，煤不下底，應留意火眼脫空及火眼搭橋，以保證投下的煤平均散開下底。
（3）底火超前，上部面火不走：對輪窯應立刻近打窯門強罐冷風使底火降溫。萬一底火溫度已接近燒結溫度范圍的上限有倒窯風險時，可在焙燒帶左近的窯門下部打洞，灌冷風降溫。一旦狀況好轉，應立刻堵死。形成這一狀況的主要緣由和防治方法有：
①窯內風力過大，特別是炕腿部抽力太大，或面火灌入冷風太多，燒不起來，應將降低遠閘，減少底部抽力，封鎖火眼，避免冷風灌入。
②外投煤太多，直落窯底坯垛上的煤太少，燒不起來，應降低遠閘恰當調理近閘，減少底部抽力，封鎖火眼，不讓灌入冷風，選擇恰當地熄滅空氣量及熱空氣活動速度進步面火溫度。
③為避免火眼投煤直落窯底，應留意火眼搭橋，使投下的煤被打散后平均撒向坯垛各部和嚴禁大鏟加煤。④碼窯方式欠佳，斷面風量分配不均。
（4）焙燒反火嚴重：主要是風的抽力不夠。可能是風機或煙囪的抽力不夠、煙道梗塞或嚴重漏風、用閘不當、紙擋零落漏風或碼窯太密，風走不動等。應查明緣由掃除。
（5）無論如何提早閘，火就是不走：從火眼可見火眼停滯不前，以至倒走。可能是保溫冷卻帶的閘壞了或沒蓋嚴，或該段窯墻嚴重漏風，直接竄入煙道把火往后拉。檢查時可啟動風機和全開煙閘門，關閉一切哈風閘，用火把沿窯室內壁及哈風口、火焰做地毯式巡查，發現火焰往磚縫里面鉆，該處即漏風，火焰往哈風口里鉆，該哈風就壞了或沒關嚴，對磚縫，應先掏深約75px，再用加有3%~5%的工業用食鹽或點豆腐用的鹵水做成的泥條，塞滿磚縫，對哈風閘，則應修換。輪窯的內側窯墻貼近主煙道，抽力大，更易漏風。假如碼窯形勢不對，坯垛阻力太大，縱向火道不通，火也走不動，應改良。
（6）前火不走，后火不保：此時火向上飄，反火大，看不清窯底，焙燒帶前火不下底，后火請底快。緣由有：手閘太高，把火抽走了，或打窯門太近，空氣預熱不夠即進入焙燒帶，流入炕腿，底火打不起來；或火眼坯太密，外投煤不下底。為此，應降低手閘，推延打門。如保溫袋降溫嚴重，還應封堵已翻開的窯門和遮擋局部出窯磚垛，減小進風，以及恰當加密中、下部坯垛，降低炕腿高度。如是窯工操作失誤“丟火”，形成溫度衰退，應及時發現，增強投煤保火，增加高溫排數，至底火亮堂無黑腰，才干恢復正常進排。
本文由重慶燒結磚采集
